వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం మా CNC మిల్లింగ్
తిరగడం
టర్నింగ్ అనేది లాత్ ద్వారా నిర్వహించబడే మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ;కట్టింగ్ టూల్స్ అంతటా కదులుతున్నప్పుడు లాత్ వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పుతుంది.కట్టింగ్ టూల్స్ ఖచ్చితమైన లోతు మరియు వెడల్పుతో కోతలను సృష్టించడానికి కదలిక యొక్క రెండు అక్షాలతో పని చేస్తాయి.సాంప్రదాయ, మాన్యువల్ రకం మరియు ఆటోమేటెడ్, CNC రకం అనే రెండు విభిన్న రకాల్లో లాత్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.టర్నింగ్ ప్రక్రియను పదార్థం యొక్క బాహ్య లేదా లోపలి భాగంలో నిర్వహించవచ్చు.లోపలి భాగంలో ప్రదర్శించినప్పుడు, దీనిని "బోరింగ్" అని పిలుస్తారు-ఈ పద్ధతి సాధారణంగా గొట్టపు భాగాలను రూపొందించడానికి వర్తించబడుతుంది. టర్నింగ్ ప్రక్రియలో మరొక భాగాన్ని "ఫేసింగ్" అని పిలుస్తారు మరియు కట్టింగ్ సాధనం వర్క్‌పీస్ చివరిలో కదిలినప్పుడు సంభవిస్తుంది - ఇది సాధారణంగా టర్నింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మొదటి మరియు చివరి దశలలో నిర్వహించబడుతుంది.లాత్ అమర్చిన క్రాస్-స్లయిడ్‌ను కలిగి ఉంటే మాత్రమే ఫేసింగ్ వర్తించబడుతుంది.ఇది భ్రమణ అక్షానికి లంబంగా ఉండే కాస్టింగ్ లేదా స్టాక్ ఆకారం యొక్క ముఖంపై డేటాను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.
లాత్‌లు సాధారణంగా మూడు వేర్వేరు ఉప-రకాలలో ఒకటిగా గుర్తించబడతాయి - టరెట్ లాత్‌లు, ఇంజిన్ లాత్‌లు మరియు ప్రత్యేక ప్రయోజన లాత్‌లు.ఇంజిన్ లాత్‌లు సాధారణ మెషినిస్ట్ లేదా అభిరుచి గలవారు ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకం.టరెట్ లాత్‌లు మరియు ప్రత్యేక ప్రయోజన లాత్‌లు సాధారణంగా భాగాలను పదేపదే తయారు చేయడానికి అవసరమైన అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.ఒక టరెట్ లాత్ ఒక టూల్ హోల్డర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆపరేటర్ నుండి జోక్యం లేకుండా వరుసగా అనేక కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌లను నిర్వహించడానికి యంత్రాన్ని అనుమతిస్తుంది.ప్రత్యేక ప్రయోజన లాత్‌లలో, ఉదాహరణకు, డిస్క్ మరియు డ్రమ్ లాత్‌లు ఉన్నాయి, వీటిని ఆటోమోటివ్ గ్యారేజీ బ్రేక్ భాగాల ఉపరితలాలను రీఫేస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది.
CNC మిల్-టర్నింగ్ కేంద్రాలు సాంప్రదాయిక లాత్‌ల యొక్క హెడ్ మరియు టెయిల్ స్టాక్‌లను అదనపు స్పిండిల్ అక్షాలతో మిళితం చేస్తాయి, ఇవి సంక్లిష్ట లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేసే మిల్లింగ్ కట్టర్ సామర్థ్యంతో కలిపి భ్రమణ సమరూపత (ఉదాహరణకు పంప్ ఇంపెల్లర్లు) కలిగి ఉన్న భాగాల సమర్థవంతమైన మ్యాచింగ్‌ను ఎనేబుల్ చేస్తాయి.మిల్లింగ్ కట్టర్ ప్రత్యేక మార్గంలో కదులుతున్నప్పుడు వర్క్‌పీస్‌ను ఆర్క్ ద్వారా తిప్పడం ద్వారా సంక్లిష్ట వక్రతలను సృష్టించవచ్చు, ఈ ప్రక్రియను 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ అంటారు.
డ్రిల్లింగ్/బోరింగ్/రీమింగ్
డ్రిల్లింగ్ డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించి ఘన పదార్థాలలో స్థూపాకార రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది-ఇది చాలా ముఖ్యమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో ఒకటి, ఎందుకంటే సృష్టించబడిన రంధ్రాలు తరచుగా అసెంబ్లీలో సహాయపడటానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి.డ్రిల్ ప్రెస్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే బిట్‌లను లాత్‌లలోకి చక్ చేయవచ్చు.చాలా ఉత్పాదక కార్యకలాపాలలో, డ్రిల్లింగ్ అనేది పూర్తి రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఒక ప్రాథమిక దశగా ఉంటుంది, తదనంతరం నొక్కడం, రీమ్ చేయడం, బోర్ చేయడం మొదలైనవి.డ్రిల్ బిట్‌లు సాధారణంగా వాటి నామమాత్రపు పరిమాణం కంటే పెద్ద రంధ్రాలను మరియు బిట్ యొక్క వశ్యత మరియు తక్కువ ప్రతిఘటన యొక్క మార్గాన్ని తీసుకునే ధోరణి కారణంగా తప్పనిసరిగా నేరుగా లేదా గుండ్రంగా ఉండని రంధ్రాలను కట్ చేస్తాయి.ఈ కారణంగా, డ్రిల్లింగ్ సాధారణంగా తక్కువ పరిమాణంలో పేర్కొనబడుతుంది మరియు మరొక మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ ద్వారా రంధ్రం దాని పూర్తి పరిమాణంలోకి తీసుకువెళుతుంది.
మిల్లింగ్
టూల్ స్పిన్ చేయని టర్నింగ్ ఆపరేషన్ల వలె కాకుండా, మెటీరియల్‌ని తీసివేయడానికి మిల్లింగ్ తిరిగే కట్టర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ యంత్రాలు వర్క్‌పీస్‌లను అమర్చిన కదిలే పట్టికలను కలిగి ఉంటాయి.ఈ మెషీన్లలో, కట్టింగ్ టూల్స్ స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు పట్టిక పదార్థాన్ని కదిలిస్తుంది, తద్వారా కావలసిన కోతలు చేయవచ్చు.ఇతర రకాల మిల్లింగ్ యంత్రాలు టేబుల్ మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ రెండింటినీ కదిలే పనిముట్లుగా కలిగి ఉంటాయి.
రెండు ప్రధాన మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు స్లాబ్ మిల్లింగ్ మరియు ఫేస్ మిల్లింగ్.స్లాబ్ మిల్లింగ్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం అంతటా ప్లానర్ కట్‌లను చేయడానికి మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పరిధీయ అంచులను ఉపయోగిస్తుంది.షాఫ్ట్‌లలోని కీవేలు సాధారణ స్లాబ్ కట్టర్ కంటే ఇరుకైనప్పటికీ ఒకే విధమైన కట్టర్‌ని ఉపయోగించి కత్తిరించవచ్చు.ఫేస్ కట్టర్లు బదులుగా మిల్లింగ్ కట్టర్ చివరను ఉపయోగిస్తాయి.వంకర-గోడల పాకెట్స్‌ను మిల్ చేయడానికి ఉపయోగించే బాల్-నోస్ కట్టర్లు వంటి వివిధ పనుల కోసం ప్రత్యేక కట్టర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
