డై కాస్టింగ్
-
అల్యూమినియం అల్లాయ్స్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ గైడ్
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్-ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ, ఇది సంక్లిష్టమైన అల్యూమినియం భాగాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క కడ్డీలు పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయబడతాయి.
లిక్విడ్ అల్యూమినియం అధిక పీడనంతో ఉక్కు డై యొక్క కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, దీనిని అచ్చు అని కూడా పిలుస్తారు - మీరు పైన ఉన్న ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం అచ్చు యొక్క ఉదాహరణను చూడవచ్చు.డై రెండు భాగాలతో తయారు చేయబడింది మరియు కరిగిన అల్యూమినియం పటిష్టమైన తర్వాత, తారాగణం అల్యూమినియం భాగాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి అవి వేరు చేయబడతాయి.
ఫలితంగా అల్యూమినియం ఉత్పత్తి ఖచ్చితంగా మృదువైన ఉపరితలంతో ఏర్పడుతుంది మరియు తరచుగా తక్కువ లేదా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం లేదు.ఉక్కు డైలు ఉపయోగించబడుతున్నందున, ఈ ప్రక్రియ క్షీణించకముందే అదే అచ్చును ఉపయోగించి చాలాసార్లు పునరావృతమవుతుంది, అల్యూమినియం భాగాల అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అనువైనది.
-
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ టాలరెన్స్ స్టాండర్డ్స్
డై కాస్టింగ్ వర్సెస్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
మీరు డై కాస్టింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నా ఒక భాగాన్ని తయారు చేసే ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది.మీరు సృష్టించాలనుకుంటున్న భాగం రూపంలో మీరు డై లేదా అచ్చును సృష్టిస్తారు.మీరు పదార్థాన్ని ద్రవీకరించి, డై/అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి తీవ్ర ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి.మీరు డై/అచ్చును అంతర్గత శీతలీకరణ రేఖలతో చల్లబరుస్తుంది మరియు డై కావిటీస్‌పై డై స్ప్రే చేయండి.చివరగా, మీరు డైని తెరిచి షాట్‌ను తీసివేయండి.
సాంకేతికతలో కొన్ని వైవిధ్యాలు ఉన్నప్పటికీ, డై కాస్టింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, డై కాస్టింగ్ ఒక రకమైన లోహాన్ని, తరచుగా అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ లేదా పాలిమర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.
-
వాక్యూమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ హై ఇంజెక్షన్ రేట్‌ను సాధించండి
డై కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
డై కాస్టింగ్ అనేది ఉత్పాదక ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, ఇది ద్రవ లోహాన్ని పునర్వినియోగపరచదగిన ఉక్కు డైలోకి ఇన్‌పుట్ చేయడానికి అధిక పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
లోహాన్ని శీఘ్రంగా శీతలీకరించే ప్రక్రియ తుది ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి దానిని పటిష్టం చేస్తుంది.
డై కాస్టింగ్ పార్ట్స్ కోసం మీరు ఏ మెటీరియల్స్ ఉపయోగిస్తున్నారు?
డీకాస్టింగ్ భాగాల కోసం మీరు ఉపయోగించే కొన్ని పదార్థాలు:
-
ఎలక్ట్రిక్ కోసం అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ సేవలు
డై కాస్టింగ్ పార్ట్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
డై కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు:
1. వేగవంతమైన మరియు భారీ ఉత్పత్తికి పర్ఫెక్ట్: డై కాస్టింగ్ భాగాలు సంక్లిష్టమైన కానీ ఖచ్చితమైన ఆకృతులను రూపొందించడానికి రూపొందించబడతాయి.
కాస్టింగ్ అచ్చుల కారణంగా, డై కాస్టింగ్ ఒకేలా భాగాలను రూపొందించడానికి చాలా సార్లు విధానాన్ని పునరావృతం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
2. మన్నికైనది, స్థిరమైనది మరియు ఖచ్చితమైనది: డై కాస్టింగ్ భాగాలు చాలా బలంగా ఉంటాయి మరియు తద్వారా అధిక పీడనం యొక్క ఇంజెక్షన్లను కొనసాగించడం సాధ్యమవుతుంది.
అవి వేడిని తట్టుకోగలవు మరియు పరిమాణాత్మకంగా స్థిరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి దగ్గరి సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
డై కాస్టింగ్ భాగాలు కౌంటర్‌పార్ట్‌లతో పోలిస్తే ఎక్కువ శాశ్వతతను కలిగి ఉంటాయి.
-
సెమీ-సాలిడ్ డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ
డై కాస్ట్ హీట్ సింక్‌లు అంటే ఏమిటి?
వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు పరికరాలను చల్లబరచడానికి అల్యూమినియం డై కాస్ట్ హీట్‌సింక్‌లను ఉపయోగిస్తారు.మేము కంపెనీలు, సరఫరాదారులు మరియు వ్యక్తులకు డై కాస్ట్ హీట్ సింక్‌లను వివిధ అప్లికేషన్‌లలో అందించగలము, వీటితో సహా:
-
అల్ప పీడన డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ
డై కాస్టింగ్ పార్ట్స్ ప్రాసెస్ సమయంలో మీరు నాణ్యతను ఎలా నియంత్రిస్తారు?
తయారీదారు మరియు వారి వినియోగదారులకు డై కాస్టింగ్ భాగాల నాణ్యత చాలా ముఖ్యం.అందువల్ల, డై కాస్టింగ్ భాగాల ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.
డీకాస్టింగ్ భాగాల ప్రక్రియలో నాణ్యతను నియంత్రించడానికి కొన్ని కీలకమైన అంశాలు:
-
హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ
డై కాస్టింగ్ భాగాల కోసం ఉపరితల ముగింపు ఎంపికలు
డైకాస్ట్ తప్పనిసరిగా మంచి ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉండాలి, అది మన్నిక, రక్షణ లేదా సౌందర్య ప్రభావాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.డై కాస్టింగ్ భాగాల కోసం మీరు ఉపయోగించగల విభిన్న ముగింపు ఎంపికలు ఉన్నాయి.అయితే, ఎంపికలు తారాగణం భాగాల పరిమాణం మరియు మీరు ఉపయోగిస్తున్న మిశ్రమం ఆధారంగా ఉంటాయి.
పెయింటింగ్
పెయింటింగ్ అనేది అనేక పదార్థాలకు అనువైన అత్యంత సాధారణ ఉపరితల ముగింపు సాంకేతికత.ఇది మరింత రక్షణ లేదా సౌందర్య ప్రయోజనం కోసం కావచ్చు.
ఈ ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన లోహానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధతో లక్కలు, పెయింట్‌లు లేదా ఎనామెల్‌ను వర్తింపజేయడం జరుగుతుంది.అదనంగా, నూనె వంటి మలినాలను తొలగించడానికి మెటల్ ఉపరితలం శుభ్రం చేయండి (ఇది సంశ్లేషణలో కూడా సహాయపడుతుంది), అంతర్లీన పెయింట్ (ప్రైమర్) మరియు ప్రాథమిక పెయింట్ జోడించండి.
-
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ సేవల ప్రయోజనాలు
డై కాస్టింగ్ భాగాల తర్వాత మీరు ఏ సర్ఫేస్ ఫినిష్‌లను అప్లై చేయవచ్చు?
కాస్టింగ్ భాగాలు చనిపోయిన తర్వాత మీరు వర్తించే కొన్ని ఉపరితల ముగింపులు:
1.యానోడైజింగ్: ఇది వాహకత లేని రక్షణ పూత మరియు డై కాస్టింగ్ భాగాలను మూసివేస్తుంది. ఇది నలుపు, నీలం మరియు ఎరుపు వంటి అనేక రంగులలో లభిస్తుంది మరియు తుప్పు మరియు మన్నికకు నిరోధకతను ఏర్పరచడంలో ఇది చాలా సరసమైనది.
2.పెయింట్: ఇది మీ డై కాస్టింగ్ భాగాలపై పౌడర్ కోట్ పెయింట్‌ను ఉపయోగించే సహజ పూత.
ముందుగా ట్రీట్ చేసిన లేదా ట్రీట్ చేయని మెటల్ ఉపరితలాలకు పెయింట్ వర్తించినప్పుడు, మీరు అద్భుతమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండే మరియు అనుకూలీకరించదగిన డై కాస్టింగ్ భాగాలను పొందుతారు.
-
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ కోసం నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు
డై కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే ఇతర మిశ్రమాలు
మెగ్నీషియం డై కాస్టింగ్
ఇది గొప్ప బరువు-బలం నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది మరియు సులభంగా మెషిన్ చేయవచ్చు.
మెగ్నీషియం డై కాస్టింగ్ జింక్ డై కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాల తుప్పును తగ్గించగలదు మరియు మలినాలను హానికరమైన పరిణామాలను తొలగించగలదు.
మెగ్నీషియం డైకాస్టింగ్‌లో ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే అది వేగంగా క్షీణిస్తుంది మరియు దీనిని నియంత్రించడం కష్టం.
మెగ్నీషియం డై కాస్టింగ్ భాగాలపై ఉపరితల పూత సవరణను ఉపయోగించడం తుప్పును తగ్గించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం.
మెగ్నీషియం డై కాస్టింగ్‌కు చాలా పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే ప్రతికూలత కూడా ఉంది.
అల్యూమినియం లేదా జింక్ డై కాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే దీని మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
