హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ
పొడి పూత
పౌడర్ కోటింగ్ అనేది మీ డై కాస్టింగ్ పార్ట్ కోసం మీరు ఉపయోగించే మరొక సాధారణ అలంకరణ ముగింపు.ఇది డై కాస్టింగ్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై చార్జ్డ్ కణాలను వర్తింపజేయడం.డై కాస్ట్ ఉపరితలంపై చిన్న లోపాలను దాచిపెట్టి, మెరుగైన మందం నియంత్రణను కలిగి ఉండటం మరియు ఏకరీతిగా ఉండటంతో ఈ ప్రక్రియ అనువైనది.పర్యవసానంగా, ప్రక్రియను పూర్తి చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తి మన్నికైనది, కఠినమైనది, అధిక యాంటీ తుప్పు మరియు యాంటీ స్క్రాచ్ అవుతుంది.ప్రమాదకరమైన విష పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయనందున పౌడర్ కోటింగ్ పర్యావరణ అనుకూలమైనది
పురాతనమైనది
ఈ ఉపరితల ముగింపు సాంకేతికత తారాగణానికి పురాతన రూపాన్ని ఇస్తుంది మరియు ఇది జింక్ కాస్టింగ్‌కు ఎక్కువగా వర్తిస్తుంది.కాస్టింగ్ రాగి లేదా ఇతర మిశ్రమాలతో ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడింది మరియు కాపర్ సల్ఫైడ్ వంటి రంగుల భాగంతో కప్పబడి ఉంటుంది.కాస్టింగ్ ఉపశమనం పొందింది (అనగా, రాగికి అంతర్లీనంగా ఇవ్వడానికి కొన్ని రంగుల పొరలను తొలగించడం) ఆపై మచ్చను నిరోధించడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
సిరామిక్ పూత
సిరామిక్ పూత అనేది ఒక అలంకార ప్రక్రియ మరియు దాని పరిష్కారం రూపంలో ఒక భాగం యొక్క వెలుపలి భాగంలో సిరామిక్‌ను జోడించడం.ప్రక్రియ యానోడైజింగ్ మాదిరిగానే ఒక సన్నని పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.పర్యవసానంగా, వాటి దరఖాస్తులకు ముందు ఉపరితల తయారీ విధానాలు ముఖ్యమైనవి.
ప్లేటింగ్
ప్లేటింగ్ అనేది ఎలక్ట్రోలెస్ లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు డై కాస్ట్ ఫినిషింగ్ కోసం తగిన మరియు చౌకైన పద్ధతి.సిరామిక్ పూత ఎంపికగా, ముగింపు పొర సన్నగా ఉంటుంది.అందువల్ల, దానిని ఉపయోగించే ముందు మీరు ఉపరితల తయారీ విధానం అవసరం.
ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ డైకాస్ట్ భాగాన్ని ప్లేట్ చేయడానికి విద్యుత్ బదులుగా రసాయనాలను ఉపయోగిస్తుంది.డై కాస్ట్ చేసిన భాగాన్ని తగ్గించే గుణాలు కలిగిన రసాయనంలో ఉంచుతారు.ఇతర ఖనిజాల ద్వారా ఉత్ప్రేరకం చేయబడినప్పుడు, రసాయనం డై కాస్ట్‌పై జమ అవుతుంది.ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కూడా ఇదే.అయినప్పటికీ, ఖనిజాల ద్వారా ఉత్ప్రేరకానికి బదులుగా, ఎలక్ట్రోలైట్ ద్వారా ప్రవాహాన్ని పంపడం ద్వారా ఉత్ప్రేరకము సంభవిస్తుంది.రెండు పద్ధతులు సౌందర్య ప్రయోజనాల కోసం అనువైనవి.కొంతమంది షీట్ మెటల్ ఔత్సాహికులు కొన్ని భాగాల వాహకతను మెరుగుపరచడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ.
